自动烫金机烫印压花工艺
当一个印品需要
烫金机烫印和压纹时,一般情况下会进行两次排版,先烫印再压纹,然后两次加工完成。图文制版需要烫印时,阴版是蚀刻或雕刻,而凹凸版是压制制版,阴版是蚀刻或雕刻。压花时,凹版应在压花前在机器上复制。它的石版复印版不好做,费工费时。缺陷也很难修复,压花时容易磨损。
用橡皮布代替石膏复制凸模板,即在基板上用双面胶贴两张与凹版大小相匹配的橡皮布。靠近底板的一个面积略大于凹版的面积,上面的一个比凸起图形的周边大1.5厘米左右。贴好后,根据印刷纸张的厚度和压纹的高度适当调整压力,就可以正常工作了。

自动烫金机烫印压花工艺
使用高分子浮雕模时,首先烫金机要在烫印面上测量前端距离,然后在蜂窝板上测量尺寸,根据机器类型不同进行定位。定位时要充分考虑蜂窝板前端的有效烫印位置。采用薄膜对齐安装,即在蜂窝板上计算出烫印的有效位置后,将此印件的薄膜粘贴在蜂窝板上,然后根据薄膜图案将相应的烫印板正确地塞在薄膜和蜂窝板之间,并根据烫印板周围露出的蜂窝孔的大小,配以相应型号的锁夹进行定位固定。或者采用纸张对齐安装,即在这个印件的烫印部位挖相应的孔,然后采用同样的胶片定位方法进行操作。
在浮雕板的反面粘贴定位胶,取出定位孔的位置。定位胶一般是双面胶,粘贴时要防止重叠。粘贴后,用四个定位销定位凸版和凹版。
安装定位销时,必须将定位销甩到最低点,防止烫印时凸版偏移。定位后,剥去双面胶的离型纸进行按压。压好后,取出定位销,将浮雕板粘贴在烫印基板上,安装烫印板。