在开炼机混炼时会有哪些包辊情况?怎么得到适用于混炼的最佳包辊炼情况?
开炼机混炼时,鉴于生胶的流变性质各有不同,生胶会有甲种包混情况:

开炼机
1、生胶不能进混距,不可以包辊,主要原因是辊温比较低或塑胶材料硬度大,弹力高。如硬丁晴胶或混炼等,在这样的情况下无法进行混炼。
2、生胶能包前辊,通常橡胶都可以出现这样的情况,这也是正常混炼的包辊情况。
3、生胶根据辊缝后不可以紧包前辊上,主要表现有脱辊(或称出兜)的情况。在温度稍大时,混炼顺丁胶或三元乙丙待会出现这样的情况,这时使混炼实际操作发生艰难。
4、呈粘流包辊,高温下混炼可塑性较大的塑胶材料会出现这样的情况,这样的情况下混炼可正常进行,但是对配合剂的分散化下利。
在混炼时,通常应控制在第二类和第四类情况,而防止出现第一类和第三类情况。为了得到第二类情况,在操作过程中应该根据各种生胶的特点来选择最适宜的温度,如顺丁胶的包辊性较差,合适的混炼环境温度窄小当辊温超过50℃时,鉴于生胶的结晶融解,越来越无强韧性,就会出现第三类情况。天然胶和丁苯胶的包辊性较好,合适的混炼环境温度较宽。