​密炼机基础知识

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1- 密炼机基本结构

密炼机一般由内部混炼室、两个相对旋转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热冷却系统、排气系统、安全装置、出料装置和记录装置组成。转子表面有螺旋肋，肋的数量有两个、四个、六个等。转子的截面几何形状有三角形、圆柱形或椭圆形，有切向和啮合两种。测温系统由热电偶组成，主要用于测量混炼过程中密炼机内的温度变化。加热和冷却系统主要用于控制转子和混合室内壁表面的温度。

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2- 密炼机工作原理

密炼机工作时，两个转子相对转动，从进料口出来的物料被夹住带入辊缝，受到转子的挤压和剪切。通过辊缝后，转子分成两部分，沿前后室壁与转子之间的间隙分离，然后返回辊缝上部。物料在绕转子流动过程中，处处受到剪切和摩擦，使胶料温度急剧上升，粘度下降，橡胶在配合剂表面的润湿性增加，橡胶与配合剂表面充分接触。

用混炼胶，配合料通过转子与转子之间的间隙，转子与上下顶栓之间的间隙，密炼机内壁之间的间隙，被剪切破碎，被拉伸的橡胶包围，在破碎状态下是稳定的。同时，转子上的筋条使胶料沿转子轴向运动，起到搅拌混合的作用，使配合剂均匀地混合在胶料中。配合剂被反复剪切和粉碎，胶料被反复变形和恢复，转子筋被不断搅拌，使配合剂均匀分散在胶料中，达到一定的分散度。由于密炼机混炼胶在混炼时的剪切作用远大于开炼机，且混炼温度高，所以密炼机混炼胶的混炼效率远高于开炼机。